Proses pemeriksaan kualitas colokan sekrup setelah produksi
Pengadaan dan penjualan semua tahu bahwa kualitas steker diproduksi, tidak terdeteksi, tetapi dalam proses pembuatannya, kita harus berusaha membuatnya sebaik mungkin. Tapi itu tidak mungkin sepenuhnya bebas dari kesalahan dan bebas dari kesalahan. Kita semua tahu bahwa kesalahan tidak dapat dihindari dan hanya dapat didekati tanpa batas. Oleh karena itu, pada saat ini diperlukan pemeriksaan kualitas steker ulir untuk meningkatkan kualitas steker ulir.
Saat memproduksi dan menjual colokan sekrup, akan ada spesifikasi sekrup dan model sekrup. Dengan spesifikasi sekrup dan model sekrup, kita dapat memahami spesifikasi sekrup dan ukuran sekrup apa yang dibutuhkan pelanggan. Banyak spesifikasi sekrup dan model sekrup didasarkan pada spesifikasi dan model standar nasional. Umumnya, sekrup semacam itu disebut sekrup biasa, yang umumnya tersedia di pasaran. Ada beberapa sekrup non-standar, yang tidak didasarkan pada spesifikasi, model, dan ukuran standar nasional, tetapi disesuaikan sesuai dengan standar yang dipersyaratkan oleh bahan produk. Tidak ada stok di pasar umum sama sekali. Dengan cara ini, perlu untuk membuat gambar dan sampel.
Saat memesan dari bahan kawat steker sekrup ke produsen industri sekrup produksi, Anda harus terlebih dahulu memeriksa diameter kawat bahan kawat sekrup dan bahan steker sekrup. Umumnya, diameter kawat sekrup diukur dengan jangka sorong untuk mengukur ukuran diameter kawat dan apakah cocok untuk Anda sendiri. Ukuran sama dengan yang dipesan. Setelah pengujian ini, itu adalah pengujian dalam proses produksi. Mulai dari kepala sumbat sekrup, tentukan ukuran kepala, sisi berlawanan dari kepala, sudut diagonal, kedalaman alur silang, kisaran toleransi sekrup, dan sebagainya. Ini diperiksa dengan kaliper. Dalam pemeriksaan semua aspek saat menggulung gigi, hal utama adalah apakah ulir dapat melewati pengukur lulus dan berhenti, dan apakah ulir sekrup dapat melewati pengukur dan berhenti. Berikutnya adalah masalah pengukuran elektroplating. Setelah elektroplating, apakah memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan dan apakah dapat melewati waktu yang dibutuhkan oleh semprotan garam. Alat termasuk mesin uji lingkungan dan mesin uji semprot garam.
